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關(guān)于齒輪泵的技術(shù)問題匯總

發(fā)布時(shí)間:2017-08-05瀏覽次數(shù):1695

關(guān)于齒輪泵的技術(shù)問題匯總:

1.在生產(chǎn)實(shí)踐中,轉(zhuǎn)子找平衡的根據(jù)是什么? 

答:根據(jù)不同的轉(zhuǎn)數(shù)和結(jié)構(gòu),可選用靜平衡法或動(dòng)平衡法來進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)體的靜平衡可以用靜平衡法來解決。靜平衡只能平衡旋轉(zhuǎn)體重心的不平衡(即消除力矩),而不能消除不平衡力偶。因此靜平衡一般僅適用于直徑比較小的盤狀旋轉(zhuǎn)體。對(duì)于直徑比較大的旋轉(zhuǎn)體,動(dòng)平衡問題往往比較普遍和突出,所以要進(jìn)行動(dòng)平衡處理。 


2.什么是平衡?平衡分幾類? 

答:1)消除旋轉(zhuǎn)件或部件不平衡的工作稱為平衡;2)平衡可分為靜平衡和動(dòng)平衡兩種。

 

3.什么是靜平衡?

 答:凡是在一些專用的工裝上,不需要旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測(cè)定旋轉(zhuǎn)件不平衡所在的前方位,同時(shí)又能確定平衡力應(yīng)加的位置和大小,這種找平衡的方法叫靜平衡。


4.什么是動(dòng)平衡? 

答:凡是在零件過部件旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的,不但要平衡偏重所產(chǎn)生的離心力,而且還要平衡離心力所組成的力偶矩的平衡稱為動(dòng)平衡。動(dòng)平衡一般用于速度高、直徑大、工作精度要求特別嚴(yán)格的機(jī)件,都必須做精確的動(dòng)平衡。


5.做旋轉(zhuǎn)件的靜平衡時(shí),如何測(cè)定被平衡零件的偏重方位?

 答:首先讓被平衡件在平衡工裝上自由滾動(dòng)數(shù)次,若最后一次是順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),則零件的重心一定位于垂直中心線的右側(cè)(因摩擦阻力關(guān)系),此時(shí)在零件的最低點(diǎn)處用白粉筆做一個(gè)標(biāo)記,然后讓零件自由滾動(dòng),最后一次滾擺是在逆時(shí)針方向完成,則被平衡零件重心一定位于垂直中心線的左側(cè),同樣再用白粉筆做一個(gè)記號(hào),那么兩次記錄的重心就是偏重方位。 


6.做旋轉(zhuǎn)件的靜平衡時(shí),如何確定平衡重的大小? 

答:首先將零件的偏重方位轉(zhuǎn)到水平位置,并且在對(duì)面對(duì)稱的位置最大圓處加上適當(dāng)?shù)倪m重。選擇加適重時(shí)應(yīng)該考慮到這一點(diǎn)的部位,將來是否能進(jìn)行配重和減重,并且在適重加上后,仍保持水平位置或輕微擺動(dòng),然后再將零件反轉(zhuǎn)180度,使其保持水平位置,反復(fù)幾次,適重確定不變后,將適重取下稱重量,這就確定了平衡重的重力大小。 


7.機(jī)械轉(zhuǎn)子不平衡的種類有哪些? 

答:靜不平衡、動(dòng)不平衡和混合不平衡。


8.泵軸彎曲如何讓測(cè)量? 
答:軸彎曲后,會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動(dòng)靜部分的磨損,把小型軸承放在V形鐵上,大型軸承放在滾輪支架上,V形鐵或支架要放穩(wěn)固,再把千分表支上,表干指向軸心,然后緩慢盤動(dòng)泵軸,如有彎曲,每轉(zhuǎn)一圈千分尺有個(gè)最大和最小的讀

數(shù),兩讀數(shù)之差說明軸彎曲的最大徑向跳動(dòng)量,也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一,一般軸的徑向跳動(dòng)是中間不超過0.05mm,兩端部超過0.02mm。 


9.機(jī)械振動(dòng)原因大致歸納為哪三類? 

答:1)結(jié)構(gòu)方面:有制造設(shè)計(jì)缺陷引起;2)安裝方面:主要由組裝和檢修裝配不當(dāng)引起;3)運(yùn)行方面:由于操作不當(dāng),機(jī)械損傷或過度磨損。 


10.為什么說轉(zhuǎn)子不對(duì)中,是轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因?

 答:轉(zhuǎn)子之間由于安裝誤差及轉(zhuǎn)子的制造,承載后的變形,環(huán)境溫度變化等因素的影響,都可能造成對(duì)中不良,轉(zhuǎn)子對(duì)中不良的軸系,由于聯(lián)軸器的受力變化,改變了轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的實(shí)際工作位置,不僅改變了軸承的工作狀態(tài),也降低了轉(zhuǎn)子軸系的固有頻率,所以轉(zhuǎn)子不對(duì)中是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因。

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